Назначение:

Предназначены для измельчения, перемешивания и термической обработки вязких пастообразных молочных продуктов, в том числе не текучих, с возможностью проведения вакуумирования или при избыточном давлении.

Измельчитель-смеситель ИС-5

Описание:

Измельчители-сместители универсальные аппараты предназначенные для механической и термической обработки пищевых продуктов. Состоят из герметичной чаши с теплообменной рубашкой, снабженной тихоходной мешалкой со скребком и высокоскоростной режущей насадкой,  что позволяет за один технологический цикл в достаточно короткое время провести значительное количество процессов, таких как: подготовка, измельчение, смешивание, гомогенизация, вакуумирование, плавление, пастеризация, стерилизация, прямой и косвенный нагрев и охлаждение.

Отличительные особенности:

• Диапазон обработки продуктов – от жидкости, пасты до сухих;
• Отличаются сравнительной простотой, компактностью и эксплутационной надежностью;
• Конструкция чаши обеспечивает быструю и гигиенически безупречную санитарную обработку;
• Режущая насадка в виде двух серповидных ножей из закаленной нержавеющей стали;
• Загрузка крупных и сухих компонентов без предварительного измельчения и смешивания;
• Загрузка твердых жиров без предварительного растапливания;
• Качественное перемешивание и гомогенизация за короткое время;
• Регулируемое механическое воздействие на продукт при измельчении (две скорости вращения, на ИС-5 регулировка частотным преобразователем);
• Отсутствие мертвых зон;
• Отсутствие пригара или подлипаний на теплообменных стенках чаши за счет наличия скребков на мешалке;
• Возможность высокотемпературной обработки до 110°С  (работа при избыточном давлении до 0,5 Атм);
• Вакуумирование продукта, чаша аппарата снабжена камерой вакуумотсоса и моновакуумометром;
• Впрыск острого пара;
• Асептическое исполнение всех узлов и деталей, контактирующих с продуктом;
• Время одной выработки, в среднем – 20-30 минут;
• Аппараты поставляются с различной автоматизацией происходящих в ней процессов.

Особенность работы:

Все процессы при производстве продуктов проводятся в замкнутом объеме в условиях полной герметичности, благодаря чему происходит улучшение и сохранение качеств, а также достижение наиболее длительного срока хранения полученных продуктов.

Применение:

Установки в основном применяются для производства плавленых сыров, творожных кремов, десертов, паст, муссов, сметанных кремов, шоколадных и карамельных паст, йогуртов, майонезов, спрэдов, сгущенного молока с сахаром, биоактивных добавок, бальзамов,  джемов, фруктово-ягодных наполнителей и других подобных продуктов.

Технические характеристики:

Назначение:
Гидродинамические измельчители-диспергаторы ГИД предназначены для выработки жидких и пастообразных пищевых продуктов с применением тепловой и механической обработки. Установка позволяет производить перемешивание, измельчение, диспергирование и термообработку продуктов.

Гидродинамический измельчитель-диспергатор ГИД-320

Описание:

Измельчитель-диспергатор работает следующим образом. Устанавливается требуемое измельчающее устройство. В чашу через люк загружается исходный продукт. Затем, согласно технологическому регламенту приготовления продукта, включаются двигатели измельчающего устройства и мешалки. Подается пар в теплообменную рубашку и острый пар непосредственно в продукт для его нагрева. Затем производят выдержку продукта при фиксированной температуре. После этого подается холодная вода в теплообменную рубашку для охлаждения продукта. После окончания процесса измельчитель-диспергатор наклоняют в сторону разгрузочного клапана и производят выгрузку готового продукта остывающего продукта.

Особенности:

Особенность аппарата ГИД заключается в возможности в ходе выработки продукта совместно или раздельно использовать измельчающее устройство (куттерные ножи или диспергатор) и перемешивающее устройство в виде шнековой мешалки, снабженное скребками. При необходимости производства творожной массы и продуктов без цикла измельчения, для перемешивания используется только тихоходная шнековая мешалка, обеспечивающая равномерное распределение всех компонентов по объему (как в фаршемешалках), в том числе крупных кусочков (изюм, курага и др.). При выработке эмульсионных продуктов, например плавленого сыра, с содержанием крупных фрагментов наполнителя (грибы, мясо, орешки, зелень и т.п.) проводится загрузка основных компонентов, плавление массы с возможностью впрыска острого пара, вакуумирование (при необходимости) и, перед подачей на фасовку, внесение добавок необходимого размера. При этом измельчающее устройство в дальнейших технологических операциях (перемешивание, подача на фасовку) уже не используется. Остальные операции производства продуктов подобны с процессам, происходящим в аппаратах типа ИС и ГУРТ.

Применение:
Установки в основном применяются для производства широкой гаммы творожных продуктов от десертов до творожных масс и плавленых сыров, в том числе с целыми кусочками фруктово-ягодных наполнителей.

Техническая характеристика:

Техническое описание:

Устройство  гидродинамического измельчителя-диспергатора ГИД-320

1 – чаша, 2 – теплообменная рубашка, 3 – крышка, 4 – загрузочный люк, 5 – клапан выгрузки, 6 – привод мешалки, 7 – мешалка, 8 – привод измельчающего устройства, 9 – измельчающее устройство: диспергатор (РПА), 10 – измельчающее устройство: куттерные ножи; 11 – клапан подачи острого пара; 12 – термометр, 13 – моющая головка, 14 – рама.

Назначение – концентрирование путем выпаривания растворов и суспензий.

    Предназначена для концентрирования молока и молочных продуктов, фруктовых соков, томатного сока, растительных экстрактов, медицинских препаратов (лечебных чаев, биомассы бактериальных клеток, ферментных препаратов) и других продуктов.

    Аппаратурное (конструктивное) оформление установок обеспечивает упаривание термолабильных продуктов, не прогревая материал выше 36-50°С, что позволяет использовать их в производстве сухих медицинских препаратов (молочно-кислых бактерий, бифидумбактерина и др.)

    Установка УВВ-200 представляет собой однокорпусной аппарат, состоящий из сепаратора-пароотделителя 1, нагревательной камеры 2, конденсатора 3, щита приборов 4, водокольцевого насоса 5, рамы, запорной и регулирующей арматуры.

    Все детали установки УВВ-200 , контактирующие с выпариваемым продуктом изготовлены из высококачественных, нержавеющих сталей. Установка УВВ-200 обеспечивает получение продукта высокого качества и безупречную эксплуатацию в течение длительного срока службы.

_{ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА}

     Вакуум-выпарная установка работает следующим образом:
Выпариваемая жидкость равномерно распределяется по внутренней поверхности трубы. Жидкость стекает, образуя тонкую пленку, в которой происходит кипение и испарение под действием теплоты греющего пара. Конденсат греющего пара стекает вниз по внешней поверхности трубы. В аппарате имеется много параллельно установленных труб. На обоих концах трубы заделаны в трубные решетки, а весь пучок труб заключен в кожух. Пар подается внутрь кожуха. Поэтому пространство между трубами образует секцию нагрева.

     Вместе они образуют так называемую выпарную колонну. Сгущенный продукт и вторичный пар выходят из секции снизу и большая часть выгружается из аппарата. Остаток продукта и вторичный пар тангенциально подаются в сепаратор. Отделенный сгущенный продукт выгружается, а пар отводится из верхней части сепаратора.

Назначение

     Установка предназначена для измерения объемной насыпной плотности, рыхлой насыпной плотности и насыпной плотности сухих молочных продуктов в соответствии с ГОСТ Р 51462-99.

     Предлагается для оснащения лабораторий предприятий, производящих порошкообразные материалы (например, сухое молоко, сухие смеси, угольная пыль и т.п.). Может найти также применение в научно-исследовательских подразделениях, занимающихся определением физических характеристик порошкообразных материалов.

Техническая характеристика

Назначение

     Аппарат предназначен для очистки молока от радионуклидов в полевых условиях с помощью сорбента в механическом или ручном режиме во флягах ФА-38 ГОСТ5037-78 и нержавеющей фляги, поставляющейся в комплекте с приемным лотком и поддоном к аппарату.

Техническая характеристика

     Аппарат сорбционный легко транспортируется вручную, на замену фляги в держателе уходит времени не более минуты. В модификации аппарата САРТ-40М возможен поворот оси фляги относительно оси вращения  держателя от 0⁰до 90⁰.

     Кроме прямого назначения аппарат допускается применять как обыкновенный гравитационный смеситель периодического действия со сменными рабочими емкостями. На нем можно смешивать сухие компоненты, травянистые сборы, комбикорма, жидкие легкорастворимые композиции и т.п. 

Назначение - измельчение и диспергирование жидких и пастообразных пищевых продуктов.

     Диспергатор состоит из корпуса 1, в котором расположен неподвижный статор 2 и с небольшим зазором относительно статора вращающийся ротор 3, Ротор установлен на валу 4 подшипниковой опоры 5. Вал ротора имеет привод от двигателя 6 посредством клиноременной передачи 7. В корпусе 1 имеются патрубок подачи исходного сырья А1 и патрубок выхода готового продукта Б1. Корпус, опора и двигатель установлены на станине 8.

     ДГР-100 работает следующим образом. В корпус установки, где расположены ротор 2 и статор 4 подается исходный продукт. При вращении ротора с большой частотой происходит диспергирование исходного сырья. Конструкция позволяет изменять зазор междустатором и ротором и частоту вращения ротора.

     Минимальный объем исследуемого продукта - 10л.

Состав диспергатора:

Техническая характеристика.

Назначение

    Колонны ионообменные предназначены для обработки ионообменными смолами (анионитами) молока с целью повышения его термоустойчивости, необходимой при пастеризации и стерилизации.

    Колонны ионообменные можно успешно использовать также для уменьшения концентрации радионуклидов, солей тяжёлых металлов в молоке, для деминерализации молочной сыворотки, воды в цехах детского питания, вырабатывающих жидкие продукты на основе сухих молочных компонентов.

     Колонна является массообменным аппаратом сорбционного типа.

     Колонна включает в себя следующие основные составные части:

• корпус 1;
• днище 2;
• крышку 3;
• два коллектора 4 и 5;
• десять щелевых колпачков 6 и 7;
• два шаровых крана 8;
• раму 9;
• четыре опоры 10.

Назначение:

 Измельчение различных хрупких веществ, например: фармацевтических препаратов, нерудных ископаемых, плодов, овощей, зерна, косточек, пряностей, смол, стекла, солей, шлаков, кожи, отходов пластмасс, жмыха, шрота, торфа и т.п. в пищевой, кондитерской, химической и других отраслях промышленности.

Техническое описание:

Состоит из корпуса 1 с футеровкой 2, включающей неподвижные ножи 3. В нижней части корпуса имеется патрубок разгрузки 4 и ниша для установки сменного сита 5. Корпус закрывается крышкой 6 с патрубком загрузки 7. На роторе 8, посаженном на вал электро-двигателя 9, расположены ножи 10 с возможностью радиального перемещения для установки необходимого зазора К.

Измельчение происходит в результате ударно-отражательного действия и сдвига материала между неподвижными ножами и ножами ротора. Измельченный материал из корпуса высыпается через сито.

Необходимая крупность материала определяется диаметрами отверстий сита, зазором К и свойствами самого материала. Для соединения мельницы с сопрягаемым оборудованием патрубки загрузки и разгрузки имеют фланцы. С мельницей возможна поставка рукавного фильтра и пульта управления.

Техническая характеристика

Ванна универсальная типа БПМ (сыроварня) предназначена для пастеризации молока, сливок и других жидких пищевых продуктов, а также для получения кисломолочных продуктов, твердых, мягких и рассольных сыров.

Представляет собой вертикальную емкость цилиндрической формы, состоящую из внутреннего резервуара, универсальной теплообменной рубашки, привода с режуще – вымешивающим устройством, наружной обшивки и опорной конструкции.

Все материалы, контактирующие с пищевыми продуктами, изготовлены из коррозионностойкой нержавеющей стали AISI 304(12х18н10т) или аналогов.

В комплект поставки ванны универсальной входит следующее оборудование:

1)                      Ванна

2)                      Мотор-редуктор

3)                      Частотный преобразователь (служит для плавного регулирования числа оборотов мешалки)

4)                      Режуще-вымешивающее устройство (лира либо обычная мешалка рамного типа)

5)                      Датчик температуры продукта

6)                      Пульт управления (на нем Вы сможете задать необходимую температуру продукта, регулировать количество оборотов мешалки, возможна дополнительная автоматизация под требования заказчика).

Смесители предназначены для растворения, перемешивания, нагрева и охлаждения жидких, вязких и пастообразных пищевых продуктов.

Техническая характеристика.

Назначение

Предназначен для периодического смешивания, увлажнения и агломерации порошкообразных пищевых продуктов.

Состоит из:

1-корпус;

2-мешалка ленточная;

3-рыхлитель;

4-привод мешалки;

5-привод рыхлителя;

6-крышка;

7-клапан разгрузки;

8-форсунка.

Техническая характеристика

     Сыпучий продукт загружается через патрубки в верхней части корпуса (1). Жидкая фаза подается через форсунки (8). Смешивание, увлажнение и агломерация осуществляется ленточной мешалкой (2)  и рыхлителем (3). Кроме того, рыхлитель (3) предназначен для разрушения образовавшихся влажных комочков. Готовую однородную массу выгружают через клапан разгрузки (7). Очистка и санитарная обработка корпуса осуществляется через люк, закрывающийся крышкой (6).

    Смеситель разработан для производства заменителя цельного молока (ЗЦМ).

Назначение - Предназначен для смешивания и транспортирования неналипающих  сыпучих  продуктов.

1-рама,

2-корпус,

3-патрубок загрузки,

4-патрубок выгрузки,

5-упругая система,    

6-привод,

7-заслонка,

8-люк.

Техническая характеристика

Назначение

Смеситель предназначен для приготовления растворов, перемешивания и термической обработки различных жидкостей с порошками  (например, смеси парафина с керамическим порошком).

     Смеситель представляет собой корпус 1 в виде ёмкости, разделённой на три отсека (наружный, средний и рабочий). Наружный отсек заполнен теплоизоляционным материалом. Средний отсек это теплообменная рубашка, которая при эксплуатации заполняется теплоносителем и подогревается трубчатыми электрическими нагревателями (ТЭНами) 2. На рубашке расположены патрубки с кранами подачи и слива теплоносителя, патрубок сообщения внутренней полости  рубашки с атмосферой и термометр контроля температуры теплоносителя 3. Рабочий отсек  выполнен коническим с нижним выпускным отверстием, которое закрывается пробкой. Сверху имеется плоская съемная герметичная крышка 4. На крышке расположены: люк откидной с глазком 5 для загрузки исходных компонентов в рабочий отсек и наблюдения за рабочим процессом; глазок для подсветки 6; привод мешалки 7 для передачи вращающего момента мешалке 8; коллектор 9, на котором расположены патрубки с кранами подачи сжатого воздуха в рабочий отсек, вакуумирования рабочего отсека, сообщения рабочего отсека с атмосферой и мановакууметр. Корпус установлен на раме 10. Рама имеет регулируемые по высоте опоры и устанавливается на полу без специального крепления.

Техническая характеристика

Назначение

Предназначен для перемешивания продукта в рабочем объеме

Смеситель-восстановитель СВ-20

ТЕХНИЧЕСКАЯ  ХАРАКТЕРИСТИКА

Назначение:

Смеситель – гранулятор предназначен для перемешивания и грануляции порошкообразных пищевых продуктов.

Техническое описание:

Смеситель - гранулятор представляет собой камеру 2, закрепляемую с помощью болтов на корпусе 8, который крепится к вертикальной плите блока управления 1 через подшипниковый узел 9. За счет этого камера вместе с корпусом имеет возможность поворачиваться вокруг горизонтальной оси. В крайних положениях она закрепляется фиксатором 10.  Внутри камеры расположены плужковая мешалка 3, предназначенная для перемешивания продукта, и рыхлитель 4, не позволяющий продукту комковаться. К той же плите блока управления, но с другой стороны, крепится привод мешалки (мотор-редуктор). Привод рыхлителя 6 крепится непосредственно к камере. В камере для загрузки продукта предусмотрено отверстие, закрываемое во время работы крышкой 7 с упругим прижимом. На крышке установлена форсунка для подачи в камеру жидких компонентов. Для разгрузки смесителя - гранулятора, предусмотрена разгрузочная емкость, которая устанавливается вместо крышки, при этом камера поворачивается на 180º вокруг горизонтальной оси.

Смеситель - гранулятор  может быть использован в исследованиях по получению большой гаммы агломерированных и гранулированных продуктов.

Назначение:

Теплообменники предназначены для нагревания и охлаждения жидких и пастообразных продуктов. Скребки, установленные на вращающемся валу внутри теплообменника, предотвращают налипание и пригар продукта на теплоотдающей поверхности и увеличивают скорость теплообмена.

Техническое описание:

Техническая характеристика.

Назначение

     Установка предназначена для концентрирования различных пищевых жидкостей методом тангенциальной (проточной) микрофильтрации. Фильтруемая жидкость движется над фильтрующей поверхностью фильтровального элемента и в результате разности давления над элементом и под ним часть жидкости с растворимыми в ней веществами, у которых размер молекул меньше, чем размер пор фильтрирующей поверхности, проходит через нее. Происходит разделение жидкости.

Установка состоит из:

1. аппаратов разделения
2. циркуляционного насоса
3. коллектора верхнего
4. коллектора напорного
5. коллектора всасывающего

Необходимое количество исследуемой жидкости – от 60 литров.

      Назначение

Установка предназначена для нетепловой бактерицидной обработки молочного сырья методом ультрафиолетового облучения в целях снижения количества микроорганизмов в молочном сырье (молоко, сыворотка). Параллельно происходит  образование (повышение концентрации) витамина D₃ при обработке молока по предлагаемой технологии.

       Используется
-для повышения сортности и увеличения времени бактерицидной фазы без первичного охлаждения -молочного сырья;
-для исключения двойной пастеризации молочного сырья;
-для предварительной обработки молочного сырья перед пастеризацией (снижения количества микроорганизмов, а следовательно уменьшение температуры пастеризации и времени выдержки;
-для обогащения молока  витамином D₃.  

     Характеристики УФО-2000
- Производительность, не менее, л/ч - 2000;
- Длина волны излучения УФ - источников, нм от 200 до 280;
 -Габаритные размеры (Д,Ш,В),мм - 1850 х 1452 х 700;
 -Потребляемая мощность, кВт – не более 3;
 -Масса, кг -350.

     Технология ультрафиолетовой обработки молочного сырья основана на использовании бактерицидных свойств ультрафиолетового излучения. Непрерывный нетепловой способ обработки позволяет сохранить жировую структуру молока, природные минеральные комплексы, витамины и аминокислоты.
Особенностью технологии является обработка молочного сырья в сформированном тонком слое молока, что требует высокой точности изготовления конструктивных элементов. Тонкий слой молочного сырья формируется кольцевым зазором между поверхностями кварцевой трубы и металлической гильзы. УФ – излучение  проходит  через  стенки  кварцевой  трубы  и  пронизывает  объём  прокачиваемого  молочного сырья.

     Молочное сырье подается в установку и с помощью насоса прокачивается через модули УФ-обработки. Обработанное таким образом молочное сырье собирается из всех УФ-модулей в коллектор и подается в систему сбора обработанного продукта.

     Установка состоит из двух УФ-блоков. В состав каждого УФ-блока входят четыре УФ-модуля. Конструкция установки позволяет работать с каждым блоком УФ-модулей отдельно, а также с обоими блоками одновременно. Количество УФ-блоков и непосредственно УФ-модулей в каждом из УФ-блоков может быть сокращено или наращено, с целью увеличения или уменьшения производительности.

     Технология подтверждена патентом № 2263450 от 10.11.2005, конечный продукт подтвержден сертификатом № C-RU.AE42.B.00101, TP 0435282 от 22.12.2012.
Установка создана при финансовой поддержке Министерства образования и науки в рамках федеральной целевой программы «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2007-2013 годы», госконтракт № 12.527.11.0008.

Мельница пальчиковая марки МП-150 предназначена для сухого, непрерывного тонкого измельчения сыпучих материалов. Таких как яичная скорлупа, костная мука, пряности, красящие пигменты для лакокрасочной промышленности, ингредиенты для косметологических салонов.
Мельница может работать как одно из звеньев технологической цепочки, так и как самостоятельное оборудование.

Мельница внедрена на предприятии выпускающем косметические изделия. На этом предприятии она используется для измельчения ингредиентов, используемых при производстве кремов. ​​​​​

Данное изделие создано совместно с ВНИИПП. Изделие прошло 10-летний опыт использования, после чего было модернизировано. Это значительно увеличило ресурс и производительность мельницы.