Установка непрерывного газонаполнения УНГ-500М

Назначение - Установка предназначена для газонаполнения жидких, вязких и пастообразных пищевых продуктов.

Состав установки.

Техническая характеристика.

Устройство и принцип работы установки.

Все устройства установки смонтированы на раме 1, которая имеет четыре регулируемые по высоте опоры.

В ёмкость 3 загружается исходный продукт. Ёмкость имеет теплообменную рубашку для охлаждения или нагрева продукта. На крышке ёмкости имеются патрубки для присоединения системы вакуумирования и для присоединение предохранительных и контрольных устройств

Под ёмкостью установлен насос 4, который по трубопроводу 5 подаёт исходный продукт из ёмкости в пеногенератор 2 и создаёт избыточное давление в пеногенераторе. Двигатель насоса подключён к частотному преобразователю, позволяющему изменять частоту вращения и производительность насоса.

На трубопроводе 5 установлен счётчик-расходомер 7, мановакуумметр 9, клапан игольчатый 10 для дозируемой подачи газа в поток продукта. Непрерывное дозирование газа производится регулятором расхода газа 8.

Пеногенератор предназначен для измельчения пузырьков газа и их равномерного распределения в продукте. Пеногенератор имеет девять неподвижных дисков с отверстиями, установленных внутри герметичного корпуса, и девять вращающихся дисков с отверстиями, закреплённых на валу. Проходя в зазорах между вращающимися и неподвижными дисками, продукт насыщается газом и приобретает мелкопористую структуру. В качестве привода пеногенератора используется геликоидальный мотор-редуктор F412 фирмы Bonfiglioli. Двигатель мотор-редуктора подключён к частотному преобразователю, позволяющему изменять частоту вращения.

Вход приводного вала внутрь корпуса пеногенератора герметизируется двойным торцовым уплотнением с двумя парами графитовых колец. Через внутреннюю полость уплотнения прокачивается затворная жидкость (вода), которая охлаждает графитовые кольца и создаёт дополнительное поджатие колец друг к другу.

Корпус пеногенератора имеет теплообменную рубашку, куда подаётся ледяная вода для охлаждения продукта. На пеногенераторе установлены два термопреобразователя сопротивления типа ТПТ-19-1 для контроля температуры поступающего в него продукта и газонаполненного продукта.

По трубопроводу 6 газонаполненный продукт выходит из пеногенератора и направляется на выгрузку через сливной патрубок 14. На трубопроводе 6 установлен мановакуумметр 9, седельный клапан 11, заслонка трёхходовая 13.

Седельный клапан предназначен для поддержания требуемого избыточного давления продукта в трубопроводе и внутри пеногенератора. Давление продукта в трубопроводе регулируется изменением давления сжатого воздуха, подаваемого в пневмопривод седельного клапана.

Все детали установки, соприкасающиеся с обрабатываемым продуктом, изготовлены из коррозионностойкой стали 12Х18Н10Т и других материалов, разрешённых для контакта с пищевыми продуктами.

Аппаратура контроля параметров, распределения электроэнергии, защиты и управления исполнительными устройствами находится в шкафу управления (на рисунке не показан), который связан  кабелями с исполнительными устройствами и датчиками.

Установка может использоваться для тепловой (нагрев, охлаждение) и механической (измельчение, диспергирование) обработки исходных компонентов продукта перед его газонаполнением. Для этого следует обеспечить циркуляцию продукта по замкнутому контуру, установив заслонку трёхходовую в положение, при котором продукт, выходящий из пеногенератора, возвращается в ёмкость. При многократном прохождении продукта через пеногенератор происходит высокоэффективное смешивание компонентов. При подаче тепло-, хладоносителя в теплообменную рубашку ёмкости происходит косвенная тепловая обработка продукта. После получения требуемого качества продукта установка переключается на режим газонаполнения с выгрузкой газонаполненного продукта через сливной патрубок.