Назначение:

Предназначены для измельчения, перемешивания и термической обработки вязких пастообразных молочных продуктов, в том числе не текучих, с возможностью проведения вакуумирования или при избыточном давлении.

Измельчитель-смеситель ИС-5

Описание:

Измельчители-сместители универсальные аппараты предназначенные для механической и термической обработки пищевых продуктов. Состоят из герметичной чаши с теплообменной рубашкой, снабженной тихоходной мешалкой со скребком и высокоскоростной режущей насадкой,  что позволяет за один технологический цикл в достаточно короткое время провести значительное количество процессов, таких как: подготовка, измельчение, смешивание, гомогенизация, вакуумирование, плавление, пастеризация, стерилизация, прямой и косвенный нагрев и охлаждение.

Отличительные особенности:

• Диапазон обработки продуктов – от жидкости, пасты до сухих;
• Отличаются сравнительной простотой, компактностью и эксплутационной надежностью;
• Конструкция чаши обеспечивает быструю и гигиенически безупречную санитарную обработку;
• Режущая насадка в виде двух серповидных ножей из закаленной нержавеющей стали;
• Загрузка крупных и сухих компонентов без предварительного измельчения и смешивания;
• Загрузка твердых жиров без предварительного растапливания;
• Качественное перемешивание и гомогенизация за короткое время;
• Регулируемое механическое воздействие на продукт при измельчении (две скорости вращения, на ИС-5 регулировка частотным преобразователем);
• Отсутствие мертвых зон;
• Отсутствие пригара или подлипаний на теплообменных стенках чаши за счет наличия скребков на мешалке;
• Возможность высокотемпературной обработки до 110°С  (работа при избыточном давлении до 0,5 Атм);
• Вакуумирование продукта, чаша аппарата снабжена камерой вакуумотсоса и моновакуумометром;
• Впрыск острого пара;
• Асептическое исполнение всех узлов и деталей, контактирующих с продуктом;
• Время одной выработки, в среднем – 20-30 минут;
• Аппараты поставляются с различной автоматизацией происходящих в ней процессов.

Особенность работы:

Все процессы при производстве продуктов проводятся в замкнутом объеме в условиях полной герметичности, благодаря чему происходит улучшение и сохранение качеств, а также достижение наиболее длительного срока хранения полученных продуктов.

Применение:

Установки в основном применяются для производства плавленых сыров, творожных кремов, десертов, паст, муссов, сметанных кремов, шоколадных и карамельных паст, йогуртов, майонезов, спрэдов, сгущенного молока с сахаром, биоактивных добавок, бальзамов,  джемов, фруктово-ягодных наполнителей и других подобных продуктов.

Технические характеристики:

Назначение:
Гидродинамические измельчители-диспергаторы ГИД предназначены для выработки жидких и пастообразных пищевых продуктов с применением тепловой и механической обработки. Установка позволяет производить перемешивание, измельчение, диспергирование и термообработку продуктов.

Гидродинамический измельчитель-диспергатор ГИД-320

Описание:

Измельчитель-диспергатор работает следующим образом. Устанавливается требуемое измельчающее устройство. В чашу через люк загружается исходный продукт. Затем, согласно технологическому регламенту приготовления продукта, включаются двигатели измельчающего устройства и мешалки. Подается пар в теплообменную рубашку и острый пар непосредственно в продукт для его нагрева. Затем производят выдержку продукта при фиксированной температуре. После этого подается холодная вода в теплообменную рубашку для охлаждения продукта. После окончания процесса измельчитель-диспергатор наклоняют в сторону разгрузочного клапана и производят выгрузку готового продукта остывающего продукта.

Особенности:

Особенность аппарата ГИД заключается в возможности в ходе выработки продукта совместно или раздельно использовать измельчающее устройство (куттерные ножи или диспергатор) и перемешивающее устройство в виде шнековой мешалки, снабженное скребками. При необходимости производства творожной массы и продуктов без цикла измельчения, для перемешивания используется только тихоходная шнековая мешалка, обеспечивающая равномерное распределение всех компонентов по объему (как в фаршемешалках), в том числе крупных кусочков (изюм, курага и др.). При выработке эмульсионных продуктов, например плавленого сыра, с содержанием крупных фрагментов наполнителя (грибы, мясо, орешки, зелень и т.п.) проводится загрузка основных компонентов, плавление массы с возможностью впрыска острого пара, вакуумирование (при необходимости) и, перед подачей на фасовку, внесение добавок необходимого размера. При этом измельчающее устройство в дальнейших технологических операциях (перемешивание, подача на фасовку) уже не используется. Остальные операции производства продуктов подобны с процессам, происходящим в аппаратах типа ИС и ГУРТ.

Применение:
Установки в основном применяются для производства широкой гаммы творожных продуктов от десертов до творожных масс и плавленых сыров, в том числе с целыми кусочками фруктово-ягодных наполнителей.

Техническая характеристика:

Техническое описание:

Устройство  гидродинамического измельчителя-диспергатора ГИД-320

1 – чаша, 2 – теплообменная рубашка, 3 – крышка, 4 – загрузочный люк, 5 – клапан выгрузки, 6 – привод мешалки, 7 – мешалка, 8 – привод измельчающего устройства, 9 – измельчающее устройство: диспергатор (РПА), 10 – измельчающее устройство: куттерные ножи; 11 – клапан подачи острого пара; 12 – термометр, 13 – моющая головка, 14 – рама.

Назначение

     Реактор предназначен для приготовления растворов, перемешивания и термической обработки жидкостей с вязкостью не более 4000 сПз (сантипуаз).

Представляет собой (см. рис.) цилиндрическую емкость  1 с коническим днищем, установленную на раме  2. Емкость имеет теплообменную рубашку  3 с теплоизоляцией, заполненную водой, которая нагревается ТЭНами  4. Внутри рабочего отсека емкости находится рамная мешалка  5, которая приводится в движение мотор-редуктором 6, установленным на крышке 7. На крышке  расположены патрубок для подачи жидких компонентов и откидной люк для загрузки сыпучих компонентов. Выгрузка готового продукта производится через клапан  8 с пневмоприводом, расположенный в центре конического днища.

Техническая характеристика

 * Изменение частоты вращения мешалки производится с помощью частотного преобразователя.

Назначение - смешивание или усреднение в пылеплотной камере зернистых и порошкообразных материалов, не склонных к налипанию, с температурой до 50⁰С.

    Область применения - химическая, фармацевтическая, пищевая и др. отрасли промышленности.

     Смеситель представляет собой колебательную систему, в колеблющиеся части которой входят камера 1 и соединенный с ней дебалансный вибровозбудитель 2, задающий колебания системе. Вращение вибровозбудителю передается от двигателя 7 через упругую лепестковую муфту 6. Колеблющиеся части смесителя опираются на раму 4 через упругие опоры 3.

     Смешиваемые компоненты загружаются в камеру через верхний патрубок. Коэффициент заполнения камеры материалом от 0,6 до 0,95. Под действием вынуждающей силы вибровозбудителя компоненты движутся в камере по спиралеобразной траектории, при этом происходит их смешивание. Время смешивания составляет от 5 до 30 мин. Для выгрузки готовой смеси используется ручной винтовой клапан 8.

     Геометрический объем камеры - 5л.

Назначение

               Встряхиватель лабораторный предназначен для приготовления смеси муки и воды в вискозиметрических трубках с целью последующего определения числа падения. При этом механическое взбалтывание смесей способствует достижению высокой однородности.

Техническая характеристика

Ванна универсальная типа БПМ (сыроварня) предназначена для пастеризации молока, сливок и других жидких пищевых продуктов, а также для получения кисломолочных продуктов, твердых, мягких и рассольных сыров.

Представляет собой вертикальную емкость цилиндрической формы, состоящую из внутреннего резервуара, универсальной теплообменной рубашки, привода с режуще – вымешивающим устройством, наружной обшивки и опорной конструкции.

Все материалы, контактирующие с пищевыми продуктами, изготовлены из коррозионностойкой нержавеющей стали AISI 304(12х18н10т) или аналогов.

В комплект поставки ванны универсальной входит следующее оборудование:

1)                      Ванна

2)                      Мотор-редуктор

3)                      Частотный преобразователь (служит для плавного регулирования числа оборотов мешалки)

4)                      Режуще-вымешивающее устройство (лира либо обычная мешалка рамного типа)

5)                      Датчик температуры продукта

6)                      Пульт управления (на нем Вы сможете задать необходимую температуру продукта, регулировать количество оборотов мешалки, возможна дополнительная автоматизация под требования заказчика).

Смесители предназначены для растворения, перемешивания, нагрева и охлаждения жидких, вязких и пастообразных пищевых продуктов.

Техническая характеристика.

Назначение

Смеситель предназначен для перемешивания компонентов сухих сыпучих смесей с одновременным воздействием механических колебаний.

     Смеситель состоит из камеры 1, установленной на раме 2 посредством виброизоляторов 8. Камера снабжена крышкой 3, через которую осуществляется загрузка компонентов в смеситель, и разгрузочным клапаном с ручным управлением. Внутри камеры располагаются два съемных перемешивающих винта 4, закрепляемых на валах подшипниковых узлов с помощью накладок и болтов. Вращение винтов осуществляется от мотор–редуктора 5, установленного на раме 2, с помощью упругой муфты 7, одетой на вал одного из винтов.Вращение второго винта обеспечивается зубчатой передачей, расположенной с внешней стороны камеры.

     Снизу к камере крепится вибровозбудитель 6, предназначенный для создания механических колебаний камеры. Вибровозбудитель представляет собой установленный в двух подшипниковых узлах вал с дебалансом, вращаемый собственным двигателем, также установленом на раме 2, через упругую муфту. Вибровозбудитель и зубчатые колеса привода винтов закрыты кожухами. На кожухе зубчатых колес установлен бесконтактный переключатель, блокирующий включение двигателей смесителя при открытой крышке 3.

     Рама поз.2 снабжена регулируемыми по высоте опорами, обеспечивающими  устойчивое положение смесителя и возможность изменения высоты разгрузочного патрубка в зависимости от размера мешка.

     Геометрическая емкость камеры смешивания, – 50л.

ТЕХНИЧЕСКАЯ  ХАРАКТЕРИСТИКА

.

Назначение

Предназначен для периодического смешивания, увлажнения и агломерации порошкообразных пищевых продуктов.

Состоит из:

1-корпус;

2-мешалка ленточная;

3-рыхлитель;

4-привод мешалки;

5-привод рыхлителя;

6-крышка;

7-клапан разгрузки;

8-форсунка.

Техническая характеристика

     Сыпучий продукт загружается через патрубки в верхней части корпуса (1). Жидкая фаза подается через форсунки (8). Смешивание, увлажнение и агломерация осуществляется ленточной мешалкой (2)  и рыхлителем (3). Кроме того, рыхлитель (3) предназначен для разрушения образовавшихся влажных комочков. Готовую однородную массу выгружают через клапан разгрузки (7). Очистка и санитарная обработка корпуса осуществляется через люк, закрывающийся крышкой (6).

    Смеситель разработан для производства заменителя цельного молока (ЗЦМ).

Назначение

Смеситель предназначен для приготовления растворов, перемешивания и термической обработки различных жидкостей с порошками  (например, смеси парафина с керамическим порошком).

     Смеситель представляет собой корпус 1 в виде ёмкости, разделённой на три отсека (наружный, средний и рабочий). Наружный отсек заполнен теплоизоляционным материалом. Средний отсек это теплообменная рубашка, которая при эксплуатации заполняется теплоносителем и подогревается трубчатыми электрическими нагревателями (ТЭНами) 2. На рубашке расположены патрубки с кранами подачи и слива теплоносителя, патрубок сообщения внутренней полости  рубашки с атмосферой и термометр контроля температуры теплоносителя 3. Рабочий отсек  выполнен коническим с нижним выпускным отверстием, которое закрывается пробкой. Сверху имеется плоская съемная герметичная крышка 4. На крышке расположены: люк откидной с глазком 5 для загрузки исходных компонентов в рабочий отсек и наблюдения за рабочим процессом; глазок для подсветки 6; привод мешалки 7 для передачи вращающего момента мешалке 8; коллектор 9, на котором расположены патрубки с кранами подачи сжатого воздуха в рабочий отсек, вакуумирования рабочего отсека, сообщения рабочего отсека с атмосферой и мановакууметр. Корпус установлен на раме 10. Рама имеет регулируемые по высоте опоры и устанавливается на полу без специального крепления.

Техническая характеристика

Назначение

Предназначен для перемешивания продукта в рабочем объеме

Смеситель-восстановитель СВ-20

ТЕХНИЧЕСКАЯ  ХАРАКТЕРИСТИКА

Назначение:

Смеситель – гранулятор предназначен для перемешивания и грануляции порошкообразных пищевых продуктов.

Техническое описание:

Смеситель - гранулятор представляет собой камеру 2, закрепляемую с помощью болтов на корпусе 8, который крепится к вертикальной плите блока управления 1 через подшипниковый узел 9. За счет этого камера вместе с корпусом имеет возможность поворачиваться вокруг горизонтальной оси. В крайних положениях она закрепляется фиксатором 10.  Внутри камеры расположены плужковая мешалка 3, предназначенная для перемешивания продукта, и рыхлитель 4, не позволяющий продукту комковаться. К той же плите блока управления, но с другой стороны, крепится привод мешалки (мотор-редуктор). Привод рыхлителя 6 крепится непосредственно к камере. В камере для загрузки продукта предусмотрено отверстие, закрываемое во время работы крышкой 7 с упругим прижимом. На крышке установлена форсунка для подачи в камеру жидких компонентов. Для разгрузки смесителя - гранулятора, предусмотрена разгрузочная емкость, которая устанавливается вместо крышки, при этом камера поворачивается на 180º вокруг горизонтальной оси.

Смеситель - гранулятор  может быть использован в исследованиях по получению большой гаммы агломерированных и гранулированных продуктов.

Назначение

     Предназначен для подогрева и поддержания температуры жидкого шоколада в заданном диапазоне в автоматическом режиме.

1 –корпус;

2-мешалка;

3-рама;

4-крышка;

5-фиксатор;

6-привод;

7-опора;

8-теплоизоляция;

9-ТЭНы;

10-конечный выключатель;

11-термометр;

12-кольцевой нагреватель;

13-кран;

14-шкаф управления

Техническая характеристика