Гидродинамические установки роторного типа ГУРТ 300/160, ГУРТ 300/200, ГУРТ 300/630, ГУРТ 300/1000
Назначение:
Гидродинамические установки роторного типа предназначены для механической и термической обработки пищевых жидкотекучих продуктов (эмульсий, суспензий и паст) в широком диапазоне вязкости и плотности, с возможностью проведения вакуумирования и аэрирования (газонаполнения).
Гидродинамическая установка ГУРТ-300/1000
Описание:
Установки типа ГУРТ - компактная система, сочетающая механическое и тепловое воздействие на продукт в условиях полной герметичности рабочей емкости, что позволяет выполнять такие операции, как смешивание, измельчение, диспергирование, гомогенизация, эмульгирование, деаэрация, вакуумирование, аэрирование, взбивание, нагревание, плавление, охлаждение, нагнетание. При этом надо иметь в виду, что составляющие продукта подвергаются комплексному механическому воздействию, т.е. силовому контакту рабочих элементов установки с обрабатываемым продуктом; гидродинамическому воздействию, создающему статические и переменные напряжения в зазорах между ротором и статором, градиенты и пульсации скорости и давления, турбулентные пульсации от крупно- и мелкомасштабных завихрений; гидроакустическому воздействию от гидроудара и кавитации. К тому же наличие устройства ввода в процесс газа обеспечивает получение монодисперсных взбитых продуктов.
Гидродинамическая установка ГУРТ-300/630
Стандартная последовательность работы:
- включается электрическое питание шкафа управления;
- производится санитарная обработка поверхностей, соприкасающихся с обрабатываемым продуктом;
- заслонка трехходовая устанавливается в положение на циркуляцию продукта;
- открываются крышки люков чаши и загружаются подготовленные к производству исходные компоненты, после этого крышки закрываются. Загрузку компонентов необходимо начинать с жидкотекучих фракций;
- производится подача затворной (охлаждающей) воды в двойное торцовое уплотнение диспергатора;
- включаются двигатели диспергатора и мешалки, при этом происходит диспергирование и перемешивание исходных компонентов;
- нагрев обрабатываемого продукта проводится путем подачи пара в теплообменную рубашку чаши при выборе соответствующего режима на шкафе управления. Для этого открывается кран отвода конденсата, а затем кран подачи пара в теплообменную рубашку. После достижения заданной температуры нагрева продукта, подача пара закрывается, при необходимости отключаются двигатели диспергатора и мешалки;
- при необходимости проводится выдержка продукта при фиксированной температуре. Возможна кратковременная подача пара в теплообменную рубашку для поддержания заданной температуры с включением двигателя мешалки или включением двигателя диспергатора для нагрева продукта силами диссипации (трения);
- охлаждение обрабатываемого продукта проводится путем подачи охлаждающей воды в теплообменную рубашку чаши при выборе соответствующего режима на шкафе управления. После достижения заданной температуры охлаждения продукта, подача воды закрывается, при необходимости отключаются двигатели диспергатора и мешалки. Двигатель диспергатора при охлаждении рекомендуется выключить, периодически включая его (раз в 2…5 минут для усреднения продукта;
- при проведении процесса вакуумирования (создание разрежения в рабочем объёме установки) открывается шаровой кран камеры вакуумирования и включается вакуумный насос. Величина разрежения контролируется по мановакуумметру. После завершения процесса вакуумирования, выключается вакуумный насос и открывается шаровой кран камеры вакуумирования, для сообщения рабочего объёма установки с атмосферой;
- производится выгрузка готового продукта из чаши. Для этого заслонка трехходовая трубопровода циркуляции устанавливается в положение на выгрузку и включаются двигатели диспергатора и мешалки;
- после опорожнения чаши отключаются двигатели диспергатора и мешалки;
- цикл работы установки повторяется и производится выработка следующей порции продукта;
- в конце смены проводится санитарная обработка поверхностей, соприкасающихся с продуктом;
- выключается электрическое питание шкафа управления.
Отличительные особенности:
- Диапазон обработки продуктов – от жидкости до пасты (творожные массы);
- Многофункциональная диспергирующая насадка с рабочими органами из закаленной нержавеющей стали;
- Загрузка крупных и сухих компонентов без предварительного измельчения и смешивания;
- Загрузка твердых жиров без предварительного растапливания;
- Качественное перемешивание, диспергирование и гомогенизация за короткое время;
- Регулируемое воздействие на продукт при диспергировании (изменение размера жировых шариков и др.
- частиц);
- Возможность нагрева продукта без применения теплоносителя, за счет трения в диспергаторе;
- Отсутствие мертвых зон за счет различных режимов работы и настройки потока рециркуляционной струи;
- Отсутствие пригара или налипей на теплообменных стенках чаши за счет наличия скребков на мешалке;
- Возможность высокотемпературной обработки до 110оС (работа при избыточном давлении до 0,5 Атм);
- Вакуумирование продукта, емкость установки снабжена камерой вакуумотсоса и моновакуумометром;
- Производство взбитых продуктов, полный цикл в одной установке;
- Асептическое исполнение всех узлов и деталей, контактирующих с продуктом;
- Обладает насосным эффектом - избавляет от необходимости приобретения насоса для подачи на фасовку;
- Возможность увеличения производительности и проведения дополнительных операций без особых затрат;
- Установка может быть поставлена с полной автоматизацией происходящих в ней процессов.
Особенность работы:
Благодаря размещению диспергатора установки вертикально, сразу под днищем емкости на установке предоставляется возможным проводить обработку высоковязких слаботекучих продуктов
Применение:
Установки в основном применяются для производства творожных кремов, десертов, паст, муссов, сметанных кремов, плавленых сыров, шоколадных и карамельных паст, йогуртов, майонезов, спредов, сгущенного молока с сахаром, биоактивных добавок, бальзамов, джемов, фруктово-ягодных наполнителей и других в том числе взбитых пищевых продуктов.
Аппарат ГУРТ может быть использован как:
- Эмульгатор водо-жировых систем не склонных к расслоению (майонезы, соусы и т.п.) с содержанием воды до 80%,
- Гомогенизатор молока сгущенного (восстановление молока, сгущенка с сахаром, вареное сгущенное молоко и т.п.) с содержанием сухих вв до 73%,
- Диспергатор гомогенных паст (творожных, сырных, шоколадных и т.п.) с вязкостью до 8.2 Па×с,
- Аэратор взбитых тонкодисперсных систем (муссы, сливки, десерты и т.п.) с получением плотности до 0,5 г/см3,
- Термизатор овощных паст, фруктово-ягодных наполнителей, соков с мякотью с применением сырья без предварительного измельчения.
Техническая характеристика:
Наименование показателя |
ГУРТ 300/160 |
ГУРТ 300/200 |
ГУРТ 300/630 |
ГУРТ 300/1000 |
|
Вместимость чаши, дм3 |
геометрическая |
160 |
200 |
630 |
1000 |
рабочая |
125 |
160 |
500 |
800 |
|
Частота вращения, об/мин |
мешалки |
16 |
16,8 |
28 |
28 |
ротора |
1460 |
1460 |
1460 |
1500 |
|
Мощность двигателя, кВт |
привода мешалки |
0,55 |
0,55 |
2,2 |
3,0 |
привода ротора |
18,5 |
18,5 |
22 |
22 |
|
Давление в рабочем объеме чаши МПа |
-0,06…+0,04 |
||||
Температура нагрева продукта, °С, не более |
108 |
||||
Параметры греющего пара в теплообменной рубашке |
давление, МПа, не более |
0,2 |
|||
расход, кг/час, не более |
50 |
100 |
|||
температура, °С, не более |
130 |
||||
Параметры охлаждающей воды в теплообменной рубашке |
давление, МПа, не более |
0,2 |
|||
расход, кг/час |
1000 |
1500 |
|||
температура, °С, не более |
1…10 |
||||
Параметры запирающей жидкости двойного торцевого уплотнения |
давление, МПа |
0,15…0,3 |
|||
расход, кг/час |
20…100 |
||||
температура, °С, не более |
60 |
||||
Параметры трехфазной электросети |
напряжение, В |
220/380 |
|||
частота, Гц |
50 |
||||
Основной конструкционный материал соприкасающийся с обрабатываемым продуктом |
коррозионностойкая сталь, разрешенная Минздравмедпромом России |
||||
Габаритные размеры, мм |
1030x980x1960 |
1797x1030x1846 |
1767x1483x2576 |
1774x1661x2783 |
|
Масса, кг |
450 |
560 |
720 |
1350 |
Техническое описание:
Техническое описание приведено на примере гидродинамической установки роторного типа ГУРТ-300/160.
Устройство гидродинамической установки роторного типа ГУРТ-300/160.
1. – камера вакуумотсоса с моновакуумметром и предохранительным клапаном, 2 – люк, 3 –теплообменная рубашка, 4 – роторно-пульсационное устройство, 5 – рама, 6- привод ротора с режущей насадкой, 7 – узел диспергирования, 8 – режущая насадка, 9 – трубопровод рециркуляции, 10 – мешалка со скребком, 11 – чаша, 12 – привод мешалки.